两人到了来隆部落，休息一晚第二天一大早起床。就听来隆说遇到的问题，首先是铁矿开采人手不够。再就是石墨是找到了，可不知道该怎么弄窖始终建造不好。
邓艽看了知识库的资料，才知道自己太天真了。石墨坩埚的主要原料有石墨、碳化硅、硅石、耐火粘土、沥青和焦油等。石墨是坩埚生产的主要原料还有碳化硅，根本材料都不知道哪里有还想坩埚炼钢。呵呵！
邓艽只有再想办法了，脑中知识库打开继续查看。
高炉炼钢这个技术可以，将含铁原料、燃料（焦炭、煤粉等）及其它辅助原料（石灰石、白云石、锰矿等）按一定比例自高炉炉顶装入高炉，并由热风炉在高炉下部沿炉周的风口向高炉内鼓入热风助焦炭燃烧（有的高炉也喷吹煤粉、重油、），在高温下焦炭中的碳同鼓入空气中的氧燃烧生成的一氧化碳和氢气。原料、燃料随着炉内熔炼等过程的进行而下降，在炉料下降和上升的煤气相遇，先后发生传热、还原、熔化、脱炭作用而生成生铁，铁矿石原料中的杂质与加入炉内的熔剂相结合而成渣，炉底铁水间断地放出装入铁水罐，送往炼钢厂。同时产生高炉煤气，炉渣两种副产品，高炉渣铁主要矿石中不还原的杂质和石灰石等熔剂结合生成，自渣口排出后，经水淬处理后全部作为水泥生产原料；产生的煤气从炉顶导出，经除尘后，作为热风炉、加热炉、焦炉、锅炉等的燃料。炼铁工艺流程和主要排污节点。
高炉的制作方法用钢板作炉壳，里面砌耐火砖内衬，高炉本体自上而下分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹、炉缸五部分。高炉是长期处于连续高温生产的冶炼设备，在长期运行中，高炉内衬受到浸蚀、剥落出现局部或大面积损坏，影响高炉正常运行。为了使高炉达到长寿、高效的目的，延长高炉寿命一直是冶炼工程人员关心的课题，高炉长寿是炼铁技术发展水平标志之一，传统的高炉维修技术中采用停产、停炉检修重新砌砖造衬维修费用高，耗时耗力，生产成本高。
邓艽来到窖上，叫来窖工按照材料上所写一一对照。哪里改进，哪里不用，全说出并且一人，负责修改一部分。
邓艽用竹简写出来，一人拿负责那部分的竹简。分工合作，又找人负责烧耐火砖。如何修高炉，如何炼钢这些配方全写出来。邓艽时间不多只能如此，东汉炼铁技术还是比较先进的。历史上中国炼铁技术，居于世界先进水平多年。
特别是繤毋怀文，发明的灌钢法，直到现在都还在应用。
安排好这些事，邓艽把鲁班叫来。准备制作四轮马车，鲁班的滑轮不知道是什么样的？
邓艽问鲁班有没有见过滑轮，可鲁班想了很久也没想到。看来现在的鲁班，还没有发明滑轮。
于是，就和鲁班说起滑轮的工作原理。制作方法也跟鲁班一一解说，甚至用泥土捏了出来。邓艽做的是圆柱滚子轴承，钢珠钢材不行很容易坏。不过也将，钢珠轴承说了出来。两种看鲁班能做出哪种来，再将四轮马车的图画出来。